يتم تصنيع المادة المستهدفة من سبائك النيكل-الكوبالت-الفاناديوم عن طريق صهر ومعالجة النيكل (Ni)، والكوبالت (Co)، والفاناديوم (V) بنسب محددة في شكل ألواح سداسية أو دائرية. إنها مادة "مصدر" رئيسية في تقنية الترسيب الفيزيائي للبخار (PVD). في بيئة الفراغ، باستخدام إحدى التقنيات العديدة مثل رش المغنطرون أو الطلاء الأيوني القوسي، تقصفها جزيئات الطاقة العالية-، مما يتسبب في ترسيب ذرات أو جزيئات المادة المستهدفة على سطح ركيزة العمل (والتي قد تكون رقائق السيليكون أو الزجاج أو المعدن) في شكل طبقة رقيقة، وبالتالي طلاء الركيزة بطبقة وظيفية خاصة.
النيكل-الكوبالت-عملية تحضير أهداف رش سبائك الفاناديوم
تحضير المواد الخام: يتم اختيار صفائح من كتل النيكل والكوبالت والفاناديوم التحليل الكهربائي ذات درجة نقاء أكبر من أو تساوي 99.95% ووزنها وفقًا للتركيبة المصممة (على سبيل المثال، Ni-20Co-5V)، ويتم تجنب خطر التلوث.
الصهر بالفراغ: VIM (الصهر بالحث بالفراغ) هي عملية نموذجية لضمان الذوبان المتساوي للمكونات والتركيب الموحد للسبائك الناتجة. لمزيد من توحيد الأبعاد ولتقليل الفصل، يمكن تطبيق إعادة صهر القوس الفراغي (VAR) لعدة دورات إعادة صهر.
الطرق الساخن/الدرفلة على الساخن: بعد التلدين المتجانس، تخضع السبائك لعدة دورات من الطرق الساخن والسحب الساخن، أو يتم دحرجتها على الساخن إلى فراغات مادية، لتحسين البنية الدقيقة وتكسير الحبوب الخشنة.
المعالجة الحرارية: بعد التشكيل/الدرفلة، تخضع المادة لخطوة معالجة إضافية حيث يتم تنفيذ إعادة التبلور لتخفيف ضغوط المعالجة وتحسين البنية المجهرية إلى حجم حبيبي مستهدف أقل من أو يساوي 100 ميكرومتر.
التصنيع الدقيق والربط: يتم تحويل المادة وإنهائها حسب الحجم عن طريق الطحن.
تطبيقات أهداف رش سبائك النيكل-الكوبالت-الفاناديوم
الطلاءات الواقية الوظيفية: يمكن تصنيع الطلاءات شديدة الصلابة-والمقاومة للتآكل-والمقاومة لدرجات الحرارة العالية-باستخدام هذه الطلاءات. يتم تحسين عمر الخدمة وموثوقية مكونات محركات الطائرات، وشفرات التوربينات، وأدوات القطع-المتطورة، بالإضافة إلى أسطح القوالب، بشكل كبير من خلال تطبيق هذه الطلاءات.
مجال الإلكترونيات الدقيقة وأشباه الموصلات: تستخدم هذه الطلاءات كطبقة حاجز انتشار أو طبقة التصاق. في تصنيع الدوائر المتكاملة، يتم استخدامها في عمليات تكوين الترابط لتقييد انتشار النحاس في طبقات السيليكون أو الطبقات العازلة ولتثبيت النحاس بقوة أكبر على المواد الأساسية. المزايا الرئيسية لهذه الطلاءات هي الاستقرار العالي والمقاومة المنخفضة.
صناعة البصريات وشاشات العرض الدقيقة: يمكن تصنيع الطلاءات عالية الكثافة -والشديدة الثبات، بالإضافة إلى الأغشية الرقيقة الموصلة للكهرباء المغناطيسية.
صناعة تخزين البيانات: في تصنيع الأقراص الصلبة، يمكن استخدامه لإعداد طبقات وظيفية معينة من الرؤوس أو الأقراص المغناطيسية، وذلك باستخدام خصائصه المغناطيسية الجيدة ومقاومة التآكل.
-مقاومة للتآكل-مكونات مقاومة: يتم ترسيب الأغشية الرقيقة من سبائك Ni-Co-V على أسطح الآلات الدقيقة، ومكونات السيارات المهمة، والمعدات الكيميائية لتحسين صلابة السطح، وتقليل معامل الاحتكاك، وتعزيز مقاومة التآكل.
